Panoramica del processo produttivo dei nuclei di atomizzazione ceramici

Il nucleo di atomizzazione in ceramica, come tipo di elemento riscaldante per sigaretta elettronica, è stato preferito da molti utenti negli ultimi anni ed è uno dei tipi più comuni di nuclei di atomizzazione. Utilizza le caratteristiche dei materiali ceramici per offrire alle sigarette elettroniche un'esperienza utente unica.
1, vantaggi del nucleo di atomizzazione in ceramica
1. Gusto migliore: i nuclei di atomizzazione in ceramica forniscono in genere un gusto più puro e morbido. Grazie alle caratteristiche riscaldanti della ceramica, possono riscaldare l'olio da cucina in modo più uniforme, producendo un fumo più fine, il che rappresenta un chiaro vantaggio per gli utenti che perseguono un gusto di alta qualità.
2. Riduce l'odore di bruciato: i materiali ceramici possono mantenere la stabilità alle alte temperature e non sono inclini a bruciarsi come i nuclei di cotone, riducendo così la generazione di odore di bruciato durante l'uso.
3. Lunga durata: i nuclei di atomizzazione in ceramica hanno un'elevata resistenza al calore e stabilità fisica e non sono facilmente corrosi dall'olio di sigaretta. Pertanto, rispetto ai tradizionali nuclei di cotone, la loro durata è generalmente più lunga.
2, Svantaggi dei nuclei di atomizzazione in ceramica
1. Tempo di riscaldamento lungo: rispetto ai nuclei di cotone, i nuclei di atomizzazione in ceramica possono richiedere più tempo per raggiungere la temperatura di riscaldamento ideale all'inizio del riscaldamento.
2. Costo elevato: a causa dei costi di produzione relativamente elevati e dei requisiti tecnici dei nuclei di atomizzazione in ceramica, i loro prezzi di mercato sono generalmente più alti rispetto ai tradizionali nuclei di cotone.
3. Il trasferimento del gusto potrebbe essere lento: alcuni utenti hanno riferito che quando si passa da un aroma all'altro dell'olio di tabacco, l'aroma precedente può rimanere per lungo tempo, influenzando la purezza del nuovo aroma.
Panoramica del processo produttivo dei nuclei di atomizzazione ceramici
3, Il processo di produzione dei nuclei di atomizzazione ceramica
Di solito include i seguenti passaggi:
1. Preparazione delle materie prime:
Scegli polveri ceramiche di elevata purezza adatte per applicazioni di atomizzazione, come materiali come allumina e zirconio, che hanno una buona stabilità termica e resistenza alla corrosione.
2. Preparazione dell'impasto liquido:
Mescolare la polvere ceramica con leganti organici o inorganici e solventi in modo uniforme per formare un impasto con una certa fluidità e plasticità. Altri additivi funzionali possono anche essere aggiunti all'impasto liquido per migliorarne la conduttività, l'assorbimento di olio o la porosità.
3. Processo di formazione:
Utilizzando la tecnologia di stampa a film spesso, stampaggio a iniezione, stampaggio a secco, stampaggio a iniezione, ecc., l'impasto liquido viene rivestito o riempito in uno stampo specifico per formare la forma e la struttura di base del nucleo di atomizzazione, compreso uno strato ceramico poroso e un elemento riscaldante la zona.
4. Essiccazione e sinterizzazione:
Dopo l'essiccazione preliminare per rimuovere la maggior parte del solvente, viene effettuato un trattamento di sinterizzazione ad alta temperatura per sciogliere e unire le particelle ceramiche, formando un corpo ceramico denso con una determinata struttura dei pori
5. Deposizione dello strato conduttivo:
Per i nuclei di atomizzazione che richiedono riscaldamento, uno o più strati di materiali conduttivi (come pellicole metalliche) verranno aggiunti alla superficie del corpo ceramico sinterizzato tramite sputtering, placcatura chimica, serigrafia e altri metodi per formare uno strato riscaldante resistivo.
6. Taglio e confezionamento:
Dopo aver completato la produzione dello strato conduttivo, il nucleo di atomizzazione in ceramica viene tagliato con precisione in base ai requisiti di progettazione per garantire che le dimensioni soddisfino gli standard. Il nucleo di atomizzazione completato è confezionato con connettori esterni, come l'installazione di pin degli elettrodi, materiali isolanti, ecc.
7. Controllo di qualità:
Condurre test sulle prestazioni e controlli di qualità sui nuclei di atomizzazione ceramici prodotti, compreso il rilevamento del valore di resistenza, la valutazione dell'efficienza del riscaldamento, i test di stabilità e l'ispezione dell'assorbimento dell'olio e degli effetti dell'atomizzazione.
8. Imballaggio e uscita:
I prodotti che superano l'ispezione vengono trattati con polvere e misure antistatiche e imballati, quindi immagazzinati nel magazzino per la spedizione ai produttori di sigarette elettroniche a valle o ad altri clienti del settore correlato.
Diversi produttori possono adattare i propri processi di produzione specifici in base alla propria tecnologia e alla domanda del mercato.